Лазерная резка металла
Лазерная резка металла – популярная технология резки, подразумевающая использование лазерного луча. Такая технология позволяет обрабатывать металлопрокат на несколько компонентов. Преимуществами лазерной резки является максимальная точность раскроя и производительность. Технология дает возможность упростить рабочий процесс и сделать его легче и эффективнее.
У нас можете заказать резку нержавеющего, латунного, медного, алюминиевого и обычного черного проката. У нас выгодные расценки на перечень предоставляемых услуг. Для корпоративных клиентов действуют скидки.
Особенности
Целенаправленные лучи позволяют получать элементы сложных форм и предельно острых углов. Бесконтактная методика применяется для обработки металла разной толщины.
Услуги лазерной резки у нас заказывают для нарезки следующих типов сплавов:
- Титановый. Чистый металл обладает хорошей реакцией на тепловую энергию луча. Включение в состав кислорода дает возможность ускорить обработку, и вместе с тем на месте разреза получается оксидный слой, который потом устраняется действием кислорода.
- Алюминиевый. Высокая тепловая проводимость алюминиевого сырья воздействует на использование режущего станка с максимальной точностью луча и производительностью от 500 Вт.
- Медный и латунный, они в ходе резки поглощают часть энергии.
- Стальной.
Действие на заготовку происходит посредством высоких температур.
Принцип действия
Лазерная резка металла происходит с применением лазерной установки, посылающей луч в место раскроя. Направление луча происходит посредством компьютера. Оборудование собирает значительный объем энергии на минимальном месте металла, под действием которой осуществляется нагрев и плавление сырья. После этого заготовка самостоятельно испаряется или же оно выдувается действием газа.
В ходе обработки нет механического действия на рабочую зону, которая за счет этого не подвергается деформациям и поломкам. Методика применяется для раскроя сырья с незначительной жесткостью. В работе применяется оборудование с волоконными, газовыми и прочими лазерами.
Достоинства
Эта технология пользуется большим распространением за преимущества, которыми обладает:
- максимальная точность, что позволяет получать декоративные и дизайнерские детали;
- скорость процесса;
- экономный расход материала благодаря отсутствию вероятности повреждения его поверхности;
- гладкость получаемого изделия;
- удобство применения благодаря автоматизации работы.
Также использование станков дает возможность обрабатывать маленькие остатки металлической продукции. При этом перенастройка оборудования занимает минимум времени, а высокая производительность лазера позволяет обрабатывать заготовки с высокими показателями твердости.