Изготовление металлоконструкций
![](/wa-data/public/site/files/metallokonstruktsii.webp)
Металлоконструкции, типы, правила монтажа
Долгий срок службы, технологичность и универсальность применения в строительстве. Всеми этими достоинствами обладают металлические конструкции. Заводские изделия выполняются из различных марок сталей, металлов и их соединений. Сортамент продукции определяется отраслевыми стандартами, запросами заказчиков и проектной документацией на строящийся объект. Согласно техническому заданию, металлоконструкции могут изготавливаться в нестандартном формате.
Сортамент изделий подбирается под тип зданий, объектов и сооружений. Представителями промышленности предпочитаются легкие изделия, изготавливаемые из соответствующих видов сплавов. Такие формы активно используются в сельском хозяйстве, строительстве административных и производственных зданий, специальных объектов.
Металлоконструкции в строительстве
Основная функция изделий несущая. Металлоконструкции формируют основу зданий, их задействуют для подготовки каркаса, обустройстве перекрытий, создании внешнего фасада сооружений и крыш. В отличие от железобетона, этот тип строительных материалов имеет меньший вес. При этом металлоконструкции не отстают в прочности, быстро изготавливаются под техническое задание и также оперативно собираются на строительной площадке. Готовые формы обеспечивают надежность в ходе эксплуатации и долгий срок службы сданных объектов.
Металлоконструкции для возведения быстровозводимых зданий
В числе популярных сооружений, используемых для размещения мощностей предприятий, складских территорий и других нужд – каркасные здания. Быстровозводимые сооружения собираются по проекту на заводах. Окончательная сборка объекта осуществляется на месте из частично готовых форм. Используются различные типы соединений – болтовое (анкеры), при помощи стальных опорных листов, заклепок и сварки. Быстровозводимые здания полностью оправдывают свое название, - экономят время и другие производственные ресурсы. Технология на основе металлоконструкций применяется для возведения терминалов, ангаров, автосервисов, торговых центров, складов.
Монтаж металлоконструкции для нужд строительства
Лестничные элементы, заграждения, закладные детали, ворота и каркасы для балконов. Эти и другие конструкции используются в качестве готовых форм для нужд строительства. Заказ на изготовление изделий размещается на профильные заводы согласно назначению и смете на будущий объект.
Кованые элементы
Декоративные изделия из металла не менее популярны в сфере строительства. На выходе из предприятий художественной ковки получаются ворота, калитки и заборы, балконные ограждения и перила, беседки и даже предметы меблировки. Оригинальное исполнение ценится в частном хозяйстве, активно применяется в обустройстве административных зданий.
Металлоконструкции технологического назначения
Различные опорные элементы, емкостное оборудование, лестничные ограждения и , подъемные механизмы. Специализированные изделия, используемые в качестве инфраструктуры промышленных процессов, активно используются в монтаже, ремонте и реконструкции существующих технологических линий.
Этапы установки металлоконструкций
Монтаж готовых заводских изделий осуществляется в несколько стадий:
- Проведение технического анализа предстоящей стройки. Перед размещением заказа необходимо проведение геологоразведочных работ на местности, выявить факторы, которые оказать негативное влияние на эксплуатационные характеристики металлоконструкций;
- Проектные работы. На этом этапе формируется техническое задание для размещения заказа на производство. Согласовывается с инициатором стройки, в том числе график монтажа конструкций со следующими приложениями: технологические схемы возведения, ведомости по объемам монтажных работ, чертежи временных элементов и сооружений;
- Стадия изготовления металлических конструкций. На заводе подбирается необходимое сырье, заготовки и шаблоны. Каждая из деталей, которая пойдет в изделие, проверяется службой контроля качества. Далее осуществляется сборка металлоконструкций и их отдельных элементов. По готовности продукция проходит производственный контроль на предмет соответствия требованиям стандартов. Перед выходом с завода изделия подвергаются дополнительной обработке, грунтуются и окрашиваются. После нанесения маркировки партии отправляются заказчикам или пополняют производственные запасы;
- Монтаж конструкций на место эксплуатации. При подготовке к строительству элементы доставляются на площадку, размещаются на временное хранение и собираются в промежуточные формы. Основные работы заключаются в подаче металлоконструкций к точке сборки, в том числе подъем на высоту, установке согласно технологической схеме, проверке соответствия и точности, временной стыковке. Завершающий этап возведения включает закрепление элементов при помощи анкеров и других типов соединений, отливку бетоном.
На практике монтаж металлоконструкций включает не только обустройство внешних форм, но и подземных сооружений, таких как фундаменты, колодцы или опорные элементы. По готовности основания осуществляется сборка внешней конструкции.
Выбор типа креплений для металлоконструкций остается на усмотрение заказчика, определяется технологией строительства или рекомендациями проектной компании. На практике используются анкерные болты, сварка или заклепки. Установка металлических конструкций является ответственным процессом, требующим тщательной подготовки материальной базы и проектной документации.
Правила проведения монтажных работ
Строительство из металлоконструкций регламентируется профильными нормативами, в частности, СНиП III – В,5 – 62. В правилах приводится описание технологии изготовления, методики приемки и монтажа изделий.
Готовые к эксплуатации металлоконструкции представляют собой собранные секции, закрепленные на основании. Пролеты формируются из балок, колонн, предварительно изготовленных ферм. Расстояние между элементами или готовыми формами определяется проектными параметрами. Каркас дополнительно усиливается при помощи ребер жесткости (связей). Крепление ферм к фундаментам осуществляется при помощи анкерных болтов или на закладные детали сваркой.
Монтаж по СНиП
Установка конструкций на место эксплуатации осуществляется из готовых заводских форм. Элементы собираются в условиях производства из ферм, колонн, ригелей стеновых, затем свариваются и проверяются на соответствие прочностным характеристикам. В полевых условиях качество такого контроля снижается, кроме того, заводы изготовители гарантируют применение стандартных метизов, соответствующих классу прочности согласно ГОСТ 1970 года 7798. Наилучшим способом крепления составляющих металлоконструкций остается сварка.
Регламент выполнения работ по СниП:
- Монтаж металлических форм производится в соответствии с утвержденной проектной документацией;
- Переход к следующему этапу строительно-монтажных работ запрещается без завершения крепежных манипуляций на предыдущем участке (секции);
- Работа с металлическим конструкциями должна происходить в условиях механизации производственного процесса, включая хранение материальной базы и проведение промежуточных манипуляций по сборке;
- При понижении температуры следует предусмотреть наличие вспомогательного оборудования с соответствующим климатическим классом;
- Организацией монтажных работ должны заниматься лица, имеющий соответствующий уровень допуска;
- Строительство из металлоконструкций осуществляется крупными блоками, в том числе с методической подачей материальной базы в зону проведения работ (конвейерный метод);
- При выполнении монтажа, подготовительных работ, резки и сварки, следует руководствоваться пунктами с 1.11 (раздела хранение материалов для сварки) до 1.80 (раздела «клепка») СНиП III-18-75 «Металлические конструкции»;
- Ход строительства протоколируется в журналах монтажа, сварки и постановки болтов высокой прочности;
Порядок подготовки к работе, требования к обустройству фундаментов
В числе важных направлений, которые обеспечивают безопасность на строительной площадке и качество готового сооружения, соблюдение предписаний СНиП в части поэтапного выполнения всех манипуляций:
- Возведение временных сооружений, устройство подъездных путей, обустройство площадок для работы агрегатов, машин и оборудования, сдача в эксплуатацию исполнительных механизмов и другие подготовительные работы должны быть завершены к началу монтажа;
- К началу проведения работ следует проверить готовность фундамента, точек крепления металлических конструкций, опоры;
- Построение схемы разбивочных осей, которые понадобятся для крепления элементов, дублируется метками на самих конструкциях в зоне стыковки с фундаментом, но вне опорного контура. Указанный процесс осуществляется согласно требованиям соответствующих глав СНиП, регламентирующих геодезические работы;
- В табличной части приложения 10 СНиП III-18-75 «Металлические конструкции» заданы допустимые отклонения от проектных параметров разбивочных осей опор, фундаментов или оснований, - точек крепления металлоконструкций;
- Места установки анкерных болтов, закладных деталей, используемых для крепления конструктивных элементов, бетонируются одновременно с обустройством фундамента.
Правила установки опорных колонн на основания зданий и сооружений:
- Для монтажа элементов следует использовать заблаговременно подготовленные стальные плиты, усиленные цементным раствором. Поверхность опорных оснований должна быть строганой в случаях, если используются фрезерованные торцы;
- Установка металлоконструкций может осуществляться на фундаменты, обустроенные до проектных отметок на подошве колонн без бетонирования. Метод используется в случае применения фрезерованных подошв опорных элементов;
- Конструктивные элементы могут монтироваться на выверенные опорные точки в самих фундаментах. По завершении установки места стыковки подливаются цементным раствором.
В табличной части приложения 11 СНиП III-18-75 «Металлические конструкции» приводятся допустимые отклонения от проектных параметров поверхностей фундаментов и оснований, точек опоры и расположения крепежной фурнитуры, метизов.
В ходе доставки и хранения анкерных болтов, на весь период до момента начала монтажа следует обеспечить целостность их резьбовой части. Для соблюдения требования используют защитные колпачки, специальную смазку или войлок.
Усиление мест стыковки металлических конструкций бетонированием осуществляется после получения соответствующего разрешения в письменном виде от генерального подрядчика.