Газовая резка металла
![](/wa-data/public/site/files/rezka-gazom-1.webp)
Газовая резка металла – популярная технология раскроя с использованием газорезов. С помощью этой технологии быстро режутся металлические заготовки на отдельные детали требуемых размеров. Он обеспечивает высокое качество реза и минимально возможное количество брака.
Газорез, или установка газовой резки, производит раскрой металла посредством плавления его поверхности по настроенной траектории с применением луча пламени. Для ее получения используются разные типы газов. Один тип газа обеспечивает нагревание, в основном, для этих целей используется это ацетилен или пропан. В качестве режущего луча использует кислород, поэтому методика также получила название газокислородной резки.
Для начала резки в оборудование поступает газ-нагреватель и как только его температура доходит необходимого параметра (оптимальной для размягчения заготовки), происходит подача кислорода под максимальным давлением и узкоориентированным потоком. Действие кислородного луча способствует активному окислению (сгоранию) металла, при этом его частички и продукты горения выводятся.
Для газокислородной резки используется следующие установки:
- переносное;
- стационарное.
Мобильные агрегаты находят применение при установке и демонтаже строительных металлоконструкций и труб. Они позволяют разделять листовой прокат, круглые и профильные трубопроводы, а также прочие заготовки. Стационарные агрегаты – это машины с электронным управлением, в их помощью получают различные конфигурации, кроят металл на заготовки различной формы и габарита.
Газокислородная технология обладает массой преимуществ по сравнению с другими способами. Она позволяет разрезать заготовки значительной толщины, производить резы под углом, осуществлять штучную и серийную кройку металлических изделий.
Резка металлопроката газами отличается следующими преимуществами:
- универсальность;
- высокая скорость резки;
- высокая точность реза;
- исключение в ходе резки брака.
При раскрое лучом газа отсутствуют заусенцы, окалина и прочие недостатки. Рез получается с ровными краями, без зазубрин и рванин, его не надо дополнительно обрабатывать разными способами. Благодаря этим достоинствам технология находит широкое применение в разных сферах промышленности.